汽车需要排出尾气安装排气系统，抽油烟机需要排出油烟安装排气系统，空调在制冷时需要将热气排出换来冷气等等。那么模具中也要应用排气吗？

注塑模具专用的排气是模具设计中的一个重要问题，特别是在快速注塑成型中，对注塑模具的排气要求更加严格。

1、注塑模具中气体的来源。

（1）浇注系统和模具型腔中存有的空气。（2）有些原料含有未被干燥排除的水分，它们在高温下气化成水蒸气。（3）由于注塑时温度过高，某些性质不稳定的塑料发生分解所产生的气体。（4）塑料原料中的某些添加剂挥发或相互化学反应生成的气体。

2、排气不良的危害

注塑模的排气不良，将会给塑件的质量等诸多方面带来一系列的危害。主要表现如下：

（1）在注塑过程中，熔体将取代气在空腔中，如果气体排出不及时，将导致熔体充填困难，导致注射体积不足，不能填充空腔。 （2）的气体的排除会在高压的形式，并在一定程度的压缩到塑料内部，造成孔隙率，孔隙，组织变薄，银纹等质量缺陷。 （3），因为气体的高压缩的，腔体的温度迅速增加，然后在周围熔化分解和燃烧，局部碳化和燃烧的现象出现。它主要发生在两股熔体，门法兰的交汇处。 （4）气体的排除不平滑，这使得不同类型腔的熔体流速是不同的，所以很容易形成流痕和熔合标记，和塑料部件的机械性能降低。因为在腔的气体的阻塞（5），它可以降低填充速度，影响了成型周期，降低了税收效率。

3、塑件中气泡的分布

（1）模腔中积存空气所产生的汽泡，常分布在与浇口相对的部位上。（2）塑料原料中分解或化学反应产生的气泡则沿塑件的厚度分布。（3）塑料原料中残存水气化产生的气泡，则不规则地分布在整个塑件上。

从上述塑件中气泡的分布状况看，不仅可以判断气泡的性质，而且可判断模具的排气部位是否正确可靠。